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鋅合金壓鑄廠提升模具硬度的方法

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

鋅合金壓鑄是將鋅合金熔化經(jīng)過壓鑄機注入壓鑄模具冷卻成型的工藝,然后還需求對出產(chǎn)出來的毛坯件進(jìn)行各種精密加工,整個過程需求有許多人參加,為了這些人發(fā)揮出更大的作用,就需求有管理,完善的管理制度對鋅合金壓鑄很有幫助。

鋅合金壓鑄需求各個環(huán)節(jié)的配合,需求每一個人都能認(rèn)真負(fù)責(zé)的完結(jié)自己的工作,完善的管理制度能夠讓每一個理解自己的職責(zé)是什么,不會出現(xiàn)職責(zé)不清晰的地方,以至于職工之間互相推脫職責(zé),不能及時的發(fā)現(xiàn)和處理出現(xiàn)的問題,會影響鋅合金壓鑄的出產(chǎn)效率和質(zhì)量,也會降低職工的工作積極性。

鋅合金壓鑄廠來說,模具是出產(chǎn)的根本,模具的硬度不夠而導(dǎo)致模具的壽數(shù)縮短,這就會直接影響到后續(xù)的壓鑄出產(chǎn)活動,為此需求提高重視,采納措施預(yù)防。

發(fā)生的原因有:1、模具截面過大,鋼材淬透性差。2、模具淬火的溫度低,加熱保溫的時間缺乏。3、回火不充分及回火溫度過高。4、模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時溫度過高,冷卻缺乏。依據(jù)各種的發(fā)生原因我們能夠總結(jié)得出處理的辦法:1、正確選用模具鋼種。2、正確的選用淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式,要嚴(yán)格控制等溫溫度和時間。3、模具淬火后應(yīng)及時、充分回火,并且防止回火的溫度過高。4、關(guān)于模具硬度要求高的,能夠采用冷處理。5、對模具進(jìn)行表面強化處理。

鋅合金壓鑄由于鋅合金良好的成型功能和壓鑄功能,因此加工成本低、出產(chǎn)效率很高,被廣泛應(yīng)用于壓鑄件的出產(chǎn),鋅合金壓鑄使用的壓鑄機多數(shù)是混合驅(qū)動,會發(fā)生許多黑煙和油漬,所以大部分壓鑄廠的廠房看起來很臟,那么鋅合金壓鑄是不是真的很臟了?

鋅合金壓鑄其實是很潔凈的,由于鋅合金壓鑄件一旦被污染就會發(fā)黑,壓鑄件的外觀是其質(zhì)量的重要評判要素,所以鋅合金壓鑄從原料到制品都需求潔凈的環(huán)境,如果壓鑄過程中混入了雜質(zhì),還會影響到鋅合金壓鑄件的成型,會形成壓鑄件表面的麻點等不良,并且為了保證鋅合金壓鑄過程中的清潔,壓鑄廠還會清洗壓鑄件,所以鋅合金壓鑄其實不臟。


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